Petua untuk Memaksimumkan Kecekapan Pengeluaran Paip (Bahagian I)

Pengeluaran tiub atau paip yang berjaya dan cekap adalah soal mengoptimumkan 10,000 bahagian, termasuk penyelenggaraan peralatan.Dengan banyak bahagian bergerak dalam setiap jenis kilang dan setiap peralatan persisian, mengikut jadual penyelenggaraan pencegahan yang disyorkan pengeluar adalah satu cabaran.Foto: T&H Lemont Inc.
Nota editor.Ini adalah bahagian pertama siri dua bahagian untuk mengoptimumkan prestasi tiub.Baca bahagian kedua.
Pembuatan produk tiub adalah tugas yang mencabar walaupun dalam keadaan yang paling menguntungkan.Kilang adalah kompleks, memerlukan penyelenggaraan yang kerap dan, bergantung kepada apa yang mereka hasilkan, persaingan adalah sengit.Banyak pengeluar paip logam mengalami tekanan yang kuat untuk memaksimumkan masa operasi untuk memaksimumkan hasil sambil meninggalkan sedikit masa berharga untuk penyelenggaraan berjadual.
Keadaan dalam industri hari ini bukanlah yang terbaik.Kos bahan adalah sangat tinggi, dan penghantaran separa adalah perkara biasa.Kini lebih daripada sebelumnya, pengeluar paip perlu memaksimumkan masa beroperasi dan mengurangkan sekerap, dan mendapatkan penghantaran separa bermakna masa pengeluaran yang lebih singkat.Larian yang lebih pendek bermakna pertukaran yang lebih kerap, yang bukan penggunaan masa atau tenaga yang cekap.
"Masa adalah penting pada hari ini," kata Mark Prasek, Pengurus Jualan Tiub dan Tiub Amerika Utara untuk Induksi EFD.
Perbualan dengan pakar industri tentang petua dan strategi untuk memanfaatkan sepenuhnya usaha anda mendedahkan beberapa tema berulang:
Menjalankan loji pada kecekapan puncak bermakna mengoptimumkan berpuluh-puluh faktor, yang kebanyakannya berinteraksi antara satu sama lain, jadi mengoptimumkan prestasi loji tidak selalu mudah.Petikan terkenal daripada bekas kolumnis The Tube & Pipe Journal Bud Graham memberikan sedikit gambaran: "Kilang paip ialah rak alat."Mengetahui perkara yang dilakukan oleh setiap alat, cara ia berfungsi dan cara setiap alat berinteraksi dengan orang lain adalah kira-kira satu pertiga daripada cara untuk berjaya.Memastikan semuanya disokong dan diselaraskan adalah satu lagi pertiga.Pertiga terakhir didedikasikan untuk program latihan pengendali, strategi penyelesaian masalah dan prosedur operasi khusus yang unik untuk setiap pengeluar paip atau paip.
Pertimbangan nombor satu untuk operasi loji yang cekap tiada kaitan dengan loji itu.Bahan mentah ini, mendapat manfaat sepenuhnya dari kilang bergolek, bermakna memanfaatkan sepenuhnya setiap gegelung yang disalurkan ke kilang bergolek.Ia bermula dengan keputusan membeli.
panjang gegelung."Kilang paip berkembang pesat apabila gegelung adalah selama yang mungkin," kata Nelson Abbey, pengarah Abbey Products di Fives Bronx Inc. Bekerja dengan gulungan yang lebih pendek bermakna mengendalikan lebih banyak hujung gulungan.Setiap hujung gulungan memerlukan kimpalan punggung, dan setiap kimpalan punggung menghasilkan sekerap.
Kesukaran di sini ialah gegelung terpanjang boleh dijual dengan harga yang lebih tinggi, manakala gegelung yang lebih pendek boleh didapati pada harga yang lebih baik.Ejen pembelian mungkin ingin menjimatkan wang, tetapi itu bukan pandangan orang dalam pengeluaran.Hampir semua orang yang menjalankan kilang akan bersetuju bahawa perbezaan harga mestilah besar untuk mengimbangi kehilangan pengeluaran yang berkaitan dengan penutupan loji tambahan.
Pertimbangan lain, kata Abby, ialah kapasiti decoiler dan sebarang sekatan lain di pintu masuk kilang.Anda mungkin perlu melabur dalam peralatan input yang lebih berkuasa untuk mengendalikan gulungan yang lebih besar dan lebih berat untuk mengambil kesempatan daripada membeli gulungan yang lebih besar.
Pemotongan juga menjadi faktor, sama ada pemotongan dilakukan secara dalaman atau penyumberan luar.Penggulung semula slitter mempunyai berat dan diameter maksimum yang boleh dikendalikan, jadi padanan optimum antara gulungan dan penggulung semula slitter adalah penting untuk memaksimumkan produktiviti.
Oleh itu, ia adalah interaksi empat faktor: saiz dan berat gulungan, lebar slitter yang diperlukan, produktiviti slitter dan kuasa peralatan input.
Lebar dan keadaan gulungan.Tidak perlu dikatakan di kedai bahawa gulungan mestilah lebar yang betul dan saiz yang betul untuk menghasilkan produk, tetapi kesilapan berlaku.Pengendali kilang gelek selalunya boleh mengimbangi sedikit di bawah atau di atas lebar jalur, tetapi ini hanya masalah tahap.Perhatian yang teliti terhadap lebar kompleks celah adalah kritikal.
Keadaan tepi jalur keluli juga merupakan isu yang paling penting.Menurut Michael Strand, presiden T&H Lemont, prestasi kelebihan yang konsisten tanpa burr atau sebarang ketidakkonsistenan lain adalah penting untuk mengekalkan kimpalan yang konsisten merentasi panjang jalur.Penggulungan awal, pelepasan membujur dan gulung semula juga berfungsi.Gegelung yang tidak dikendalikan dengan berhati-hati boleh arka, yang menjadi masalah.Proses pembentukan, yang dibangunkan oleh jurutera rolling die, bermula dengan jalur rata, bukan jalur melengkung.
pertimbangan instrumental."Reka bentuk acuan yang baik memaksimumkan produktiviti," kata Stan Green, pengurus besar SST Forming Roll Inc., sambil menyatakan bahawa tiada strategi membentuk tiub tunggal, dan oleh itu tiada strategi reka bentuk acuan tunggal.Pembekal alat penggelek berbeza-beza dan kaedah pemprosesan paip berbeza-beza, jadi produk mereka juga berbeza-beza.Hasilnya juga berbeza.
"Jejari permukaan penggelek sentiasa berubah, jadi kelajuan putaran alat berubah di seluruh permukaan alat," katanya.Sudah tentu, paip itu melalui kilang pada hanya satu kelajuan.Oleh itu, reka bentuk boleh menjejaskan hasil.Beliau menambah bahawa reka bentuk yang buruk membazirkan bahan apabila alat itu baru dan hanya menjadi lebih teruk apabila alat itu haus.
Bagi syarikat yang tidak menyediakan latihan dan penyelenggaraan, membangunkan strategi untuk mengoptimumkan prestasi loji bermula dengan asas.
"Tidak kira jenis loji dan apa yang dihasilkannya, semua loji mempunyai dua persamaan - pengendali dan prosedur kerja," kata Abbey.Mengendalikan kemudahan itu dengan konsistensi yang terbaik bergantung kepada latihan standard dan pematuhan kepada prosedur bertulis, katanya.Ketidakkonsistenan dalam latihan membawa kepada perbezaan dalam persediaan dan penyelesaian masalah.
Untuk memanfaatkan loji sepenuhnya, setiap pengendali mesti menggunakan persediaan dan prosedur penyelesaian masalah yang konsisten, operator ke operator dan beralih ke anjakan.Sebarang perbezaan prosedur biasanya melibatkan salah faham, tabiat buruk, penyederhanaan dan penyelesaian.Ini sentiasa membawa kepada kesukaran dalam pengurusan perusahaan yang berkesan.Masalah ini boleh berlaku di dalam negara atau berlaku apabila pengendali terlatih diupah daripada pesaing tetapi sumbernya tidak relevan.Ketekalan adalah penting, termasuk pengendali yang membawa pengalaman.
"Ia mengambil masa bertahun-tahun untuk membangunkan pengendali kilang paip, dan anda benar-benar tidak boleh bergantung pada program generik, satu saiz untuk semua," kata Strand."Setiap syarikat memerlukan program latihan yang disesuaikan dengan loji dan operasinya sendiri."
"Tiga kunci kepada operasi yang cekap ialah penyelenggaraan mesin, penyelenggaraan bahan habis pakai dan penentukuran," kata Dan Ventura, presiden Ventura & Associates.“Mesin ini mempunyai banyak bahagian yang bergerak – sama ada kilang itu sendiri atau persisian di saluran masuk atau alur keluar, meja tarian atau apa sahaja – penyelenggaraan berkala adalah penting untuk memastikannya dalam keadaan terbaik.”
Strand bersetuju."Semuanya bermula dengan program penyelenggaraan pencegahan," katanya.“Ini memberi peluang terbaik untuk operasi loji yang menguntungkan.Jika pengeluar paip hanya bertindak balas terhadap kecemasan, ia adalah di luar kawalan.Ia bergantung kepada krisis seterusnya.”
"Setiap peralatan di kilang perlu diselaraskan," kata Ventura."Jika tidak, kilang-kilang akan membunuh satu sama lain."
"Dalam banyak kes, apabila gulung melebihi hayat bergunanya, ia mengeras dan akhirnya pecah," kata Ventura.
"Jika tingkap tidak disimpan dalam keadaan baik dengan penyelenggaraan tetap, harinya akan tiba apabila mereka memerlukan penyelenggaraan kecemasan," kata Ventura.Sekiranya alat diabaikan, katanya, dua hingga tiga kali lebih banyak bahan perlu dikeluarkan untuk membaikinya berbanding sebaliknya.Ia juga mengambil masa yang lebih lama dan kos yang lebih tinggi.
Strand menyatakan bahawa melabur dalam alat sandaran boleh membantu mencegah kecemasan.Jika alat kerap digunakan untuk larian jauh, lebih banyak alat ganti akan diperlukan berbanding alat yang jarang digunakan untuk larian pendek.Keupayaan alat juga mempengaruhi tahap jangkaan.Tulang rusuk boleh terputus dari alat bergaris dan penggelek kimpalan menyerah kepada haba ruang kimpalan, masalah yang tidak mengganggu membentuk dan menentukur penggelek.
"Penyelenggaraan tetap baik untuk peralatan, dan penjajaran yang betul adalah baik untuk produk yang dihasilkannya," katanya.Jika diabaikan, pekerja kilang akan menghabiskan lebih banyak masa untuk mengejar.Masa yang boleh diluangkan untuk mencipta produk berkualiti tinggi yang mendapat permintaan di pasaran.Kedua-dua faktor ini sangat penting, tetapi sering diabaikan atau diabaikan, yang Ventura percaya ia menyediakan peluang terbaik untuk memanfaatkan sepenuhnya loji, memaksimumkan produktiviti dan meminimumkan pembaziran.
Ventura menyamakan penyelenggaraan kilang dan bahan guna guna dengan penyelenggaraan kenderaan.Tiada siapa yang akan memandu kereta sejauh berpuluh-puluh ribu batu antara pertukaran minyak dan tayar dihembus.Ini akan membawa kepada pembaikan atau kemalangan yang mahal, juga untuk loji yang tidak diselenggara dengan baik.
Pemeriksaan berkala terhadap alatan selepas setiap pelancaran juga perlu, katanya.Alat pemeriksaan boleh mendedahkan masalah seperti retakan mikro.Mengenal pasti kerosakan tersebut sejurus selepas alat dikeluarkan daripada mesin, bukannya sebelum ia dipasang untuk pas seterusnya, membolehkan lebih banyak masa untuk mengeluarkan alat ganti.
"Sesetengah syarikat telah beroperasi secara normal semasa penutupan berjadual," kata Greene.Dia tahu adalah sukar untuk memenuhi masa rehat yang dijadualkan pada masa sedemikian, tetapi menyatakan bahawa ia sangat berbahaya.Syarikat perkapalan dan trak sama ada terlebih muatan atau kekurangan kakitangan, atau kedua-duanya, jadi penghantaran tidak dibuat tepat pada masanya pada hari ini.
"Jika sesuatu rosak di kilang dan anda perlu memesan pengganti, apakah yang anda akan lakukan untuk menghantarnya?"- dia tanya.Sudah tentu, penghantaran udara sentiasa mungkin, tetapi ini boleh meningkatkan kos penghantaran.
Penyelenggaraan kilang dan gulung bukan sahaja mengikut pelan penyelenggaraan, tetapi juga mengenai penjajaran pelan penyelenggaraan dengan rancangan pengeluaran.
Keluasan dan kedalaman pengalaman adalah penting dalam ketiga-tiga bidang – operasi, penyelesaian masalah dan penyelenggaraan.Warren Whitman, naib presiden unit perniagaan Die and Die T&H Lemont, berkata syarikat yang mempunyai hanya satu atau dua kilang paip untuk kegunaan mereka sendiri biasanya mempunyai beberapa orang untuk menyelenggara kilang dan mati.Walaupun kakitangan penyelenggaraan berpengetahuan, jabatan kecil mempunyai sedikit pengalaman berbanding dengan jabatan penyelenggaraan yang lebih besar, meletakkan pekerja yang lebih kecil pada kedudukan yang merugikan.Jika syarikat tidak mempunyai jabatan kejuruteraan, jabatan perkhidmatan mesti menyelesaikan masalah dan membaiki sendiri.
Menurut Strand, latihan pekerja operasi dan penyelenggaraan kini lebih penting berbanding sebelum ini.Gelombang persaraan yang dikaitkan dengan baby boomer yang semakin tua bermakna banyak pengetahuan puak yang pernah membantu syarikat menavigasi jatuh bangun mereka semakin berkurangan.Walaupun banyak pengeluar paip masih boleh bergantung pada nasihat dan bimbingan pembekal peralatan, malah pengalaman ini tidak sehebat dahulu dan semakin berkurangan.
Proses kimpalan adalah sama pentingnya dengan proses lain yang berlaku dalam pembuatan paip atau paip, dan peranan mesin kimpalan tidak boleh dipandang remeh.
Kimpalan aruhan."Hari ini, kira-kira dua pertiga daripada pesanan kami adalah untuk pengubahsuaian," kata Prasek.“Mereka biasanya menggantikan pengimpal lama yang bermasalah.Buat masa ini, daya pengeluaran adalah pemacu utama.”
Menurutnya, ramai yang ketinggalan lapan bola kerana mentah keluar lewat."Biasanya, apabila bahan akhirnya tiba, pengimpal pergi," katanya.Sebilangan mengejutkan pengeluar paip dan paip juga menggunakan mesin berdasarkan teknologi tiub vakum, yang bermaksud mereka menggunakan mesin yang berumur sekurang-kurangnya 30 tahun.Pengetahuan dalam penyelenggaraan mesin sedemikian tidak bagus, dan sukar untuk mencari tiub pengganti sendiri.
Masalah bagi pengeluar tiub dan tiub yang masih menggunakannya ialah bagaimana mereka berumur.Mereka tidak gagal secara bencana, tetapi merosot perlahan-lahan.Satu penyelesaian adalah dengan menggunakan kurang haba kimpalan dan mengurangkan kelajuan kilang bergolek untuk mengimbangi, yang boleh dengan mudah mengelakkan kos modal untuk melabur dalam peralatan baru.Ini mewujudkan ilusi bahawa semuanya teratur.
Menurut Prasek, melabur dalam sumber kuasa baharu untuk kimpalan aruhan boleh mengurangkan penggunaan kuasa kemudahan itu dengan ketara.Sesetengah negeri, terutamanya yang mempunyai populasi yang besar dan grid yang sesak, menawarkan diskaun yang besar selepas membeli peralatan cekap tenaga.Beliau menambah, motivasi kedua untuk melabur dalam produk baharu ialah potensi keupayaan pembuatan baharu.
"Selalunya, pengimpal baharu jauh lebih cekap daripada yang lama dan boleh menjimatkan beribu-ribu dolar dengan menyampaikan lebih banyak kuasa kimpalan tanpa peningkatan kuasa," kata Prasek.
Penjajaran induktor dan perintang juga kritikal.John Holderman, pengurus besar EHE Consumables, mengatakan bahawa telegelung bersaiz dan dipasang dengan betul mempunyai kedudukan optimum berhubung dengan roda kimpalan dan memerlukan kelegaan yang betul dan berterusan di sekeliling paip.Jika ditetapkan dengan tidak betul, gegelung akan gagal lebih awal.
Fungsi penyekat adalah mudah - ia menyekat aliran elektrik, menghalakannya ke tepi jalur - dan seperti segala-galanya dalam kilang bergolek, kedudukan adalah kritikal, katanya.Lokasi yang betul ialah bahagian atas kimpalan, tetapi ini bukan satu-satunya pertimbangan.Pemasangan adalah kritikal.Jika ia dilekatkan pada mandrel yang tidak cukup kuat, kedudukan bollard mungkin beralih dan ia sebenarnya akan menarik ID di sepanjang bahagian bawah paip.
Mengambil kesempatan daripada trend dalam bahan habis kimpalan, konsep gegelung belah boleh memberi impak yang ketara pada masa beroperasi loji.
"Kilang berdiameter besar telah menggunakan reka bentuk serpentin berpecah untuk masa yang lama," kata Holderman."Menggantikan gegelung aruhan terbina dalam memerlukan memotong paip, menggantikan gegelung, dan memotongnya semula pada mesin pengisar," katanya.Reka bentuk gegelung belah dua keping menjimatkan semua masa dan usaha itu.
"Ia digunakan dalam kilang penggelek besar kerana keperluan, tetapi untuk menggunakan prinsip ini pada gegelung kecil memerlukan beberapa kejuruteraan yang mewah," katanya.Pengilang tidak mempunyai apa-apa untuk bekerja dengannya."Kekili kecil dua keping mempunyai perkakasan khas dan pelekap yang bijak," katanya.
Mengenai proses penyejukan impedans, pengeluar paip dan paip mempunyai dua pilihan utama: sistem penyejukan pusat untuk loji, atau sistem bekalan air khusus yang berasingan, yang boleh menelan kos yang tinggi.
"Adalah yang terbaik untuk menyejukkan perintang dengan penyejuk bersih," kata Holderman.Untuk tujuan ini, pelaburan kecil dalam sistem penapisan impedans penyejuk rolling mill khas boleh meningkatkan hayat impedans dengan ketara.
Penyejuk biasanya digunakan pada penghalang, tetapi penyejuk boleh mengambil logam halus.Walaupun semua percubaan untuk memerangkap zarah-zarah kecil dalam penapis pusat atau menggunakan sistem magnet pusat untuk memerangkapnya, beberapa daripadanya berjaya menembusi dan masuk ke dalam penyekat.Ini bukan tempat untuk serbuk logam.
"Ia panas dalam medan aruhan dan terbakar melalui badan perintang dan ferit, menyebabkan kegagalan pramatang diikuti dengan penutupan untuk menggantikan perintang," kata Haldeman."Mereka juga terkumpul pada telecoil dan akhirnya menyebabkan kerosakan arka."


Masa siaran: Jan-15-2023