Perbezaan antara permukaan yang digilap dan permukaan yang tidak digilap

Kami menggunakan kuki untuk meningkatkan pengalaman anda.Dengan meneruskan melayari tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.Maklumat lanjut.
Keluli tahan karat adalah lebih daripada sekadar logam tahan kakisan.Keluli tahan karat sering dipilih sebagai bahan tujuan umum untuk banyak aplikasi kerana kekuatannya, rintangan kakisan, serta keupayaannya untuk menyesuaikan diri dengan keadaan tertentu.

Spesifikasi Produk dan Gred Keluli (Untuk Rujukan)

Toleransi Lebar

Komposisi Kimia & Sifat Mekanikal

Komposisi Kimia (Untuk Rujukan)

Spesifikasi ASTM

Harta Mekanikal (Untuk Rujukan)

Spesifikasi ASTM

Ini terpakai bukan sahaja kepada pelbagai komposisi kimia yang membentuk keluli tahan karat, tetapi juga kepada pelbagai kemasan permukaan dan rawatan yang boleh digunakan bergantung pada tujuan akhir penggunaan produk.
Gred 2B adalah salah satu rawatan permukaan yang paling biasa digunakan dalam industri keluli tahan karat.Ia separa reflektif, licin dan seragam, walaupun tidak spekular.Permukaan adalah langkah terakhir dalam proses;kepingan keluli mula-mula dibentuk oleh tekanan antara gulungan apabila ia keluar dari relau.Ia kemudian dilembutkan dengan penyepuhlindapan dan kemudian disalurkan semula melalui gulungan.
Untuk membuang bahan cemar permukaan, permukaannya terukir asid dan dilalui antara penggelek penggilap beberapa kali untuk mencapai ketebalan yang dikehendaki.Halangan terakhir inilah yang membolehkan penyiapan 2B.
2B ialah kemasan standard pada gred keluli tahan karat biasa termasuk 201, 304, 304 L dan 316 L. Apa yang menjadikan kemasan 2B popular, selain menjimatkan dan lebih tahan kakisan, adalah kemudahan menggilap dengan roda kain dan kompaun.
Biasanya, keluli kemasan 2B digunakan dalam pemprosesan makanan, peralatan bakeri, bekas, tangki simpanan dan peralatan farmaseutikal, dan ia memenuhi piawaian USDA untuk industri ini.
Pendekatan ini tidak boleh diterima apabila produk akhir adalah penyelesaian suntikan atau otik.Ini disebabkan oleh fakta bahawa terdapat jurang atau lubang pada permukaan logam.Lompang ini memerangkap bahan cemar di bawah permukaan yang digilap atau di dalam logam.Akhirnya, bendasing ini boleh keluar dan mencemarkan produk.Penggilapan permukaan adalah kaedah yang ideal dan disyorkan untuk meningkatkan kelicinan permukaan untuk aplikasi sedemikian.
Penggilap elektro berfungsi dengan menggunakan bahan kimia dan elektrik untuk melicinkan kawasan yang timbul pada permukaan keluli tahan karat.Permukaan sebenar keluli tahan karat tidak kelihatan licin apabila dibesarkan, walaupun kilang menggunakan permukaan licin 2B.
Kekasaran Purata (Ra) digunakan untuk merujuk kepada kelicinan permukaan logam dan merupakan perbandingan perbezaan purata antara titik terendah dan tertinggi pada permukaan.
Biasanya, keluli tahan karat 2B yang baru digilap mempunyai nilai Ra antara 0.3 mikron (0.0003 mm) hingga 1 mikron (0.001 mm) bergantung pada ketebalannya (ketebalan).Ra Permukaan boleh dikurangkan kepada 4-32 mikro inci dengan penggilap elektro yang betul, bergantung pada spesifikasi logam.
Kemasan kelas 2B dicapai dengan memampatkan bahan dengan dua penggelek.Sesetengah pengendali memerlukan pembaikan permukaan selepas pengubahsuaian atau pembaikan pada bot atau peralatan lain.
Walaupun kemasan permukaan yang dilakukan oleh mekanikal atau penggilap elektro tidak boleh dihasilkan semula dengan mudah, adalah mungkin untuk mendapatkannya dengan sangat dekat, terutamanya dari segi nilai Ra.Penggilap elektro yang betul menghasilkan pengendalian bahan yang lebih baik daripada pengilat 2B mentah asal.
Jadi kelas 2B boleh dilihat sebagai titik permulaan yang baik.Terima kasih kepada sifat berfaedahnya yang terkenal, rawatan permukaan 2B adalah menjimatkan.Ia boleh dipertingkatkan lagi dengan penggilap elektro untuk kemasan yang lebih licin, standard yang lebih tinggi dan pelbagai faedah jangka panjang.
Maklumat ini telah diperolehi, disahkan dan diadaptasi daripada bahan yang disediakan oleh Astro Pak Corporation.
Astro Pack Corporation.(7 Mac 2023).Perbezaan antara permukaan yang digilap dan tidak digilap.AZ.Diperoleh pada 13 Jun 2023 daripada https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Astro Pack Corporation."Perbezaan antara permukaan yang digilap dan tidak digilap".AZ.13 Jun 2023 .
Astro Pack Corporation."Perbezaan antara permukaan yang digilap dan tidak digilap".AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.(Setakat 13 Jun 2023).
Astro Pack Corporation.2023. Perbezaan antara permukaan yang digilap dan tidak digilap.AZoM, diakses 13 Jun 2023, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Dalam temu bual ini, AZoM berbincang dengan Pengurus Produk Global ABB Stephane Parmentier tentang Sensi+, monitor laser baharu untuk bahan pencemar gas asli.
Dalam temu bual ini, AZoM bercakap dengan Dr. William Mustaine, Dekan Bersekutu untuk Penyelidikan di Jabatan Kejuruteraan Kimia di University of South Carolina.Beliau membincangkan bagaimana hidrogen adalah masa depan tenaga hijau dan bagaimana komuniti kejuruteraan memerlukan lebih ramai orang yang berminat untuk mencari penyelesaian praktikal.
Di JEC World 2023, AZoM mengejar 5M untuk membincangkan pertumbuhan pesat mereka dan rancangan menarik untuk masa depan.
AvaSpec-Pacto ialah spektrometer fotonik baharu yang berkuasa direka oleh Avantes agar serasi dengan pelbagai aplikasi.
X100-FTA baharu daripada Testometric untuk industri ujian makanan dan tekstur dilengkapi dengan sistem ujian digital sepenuhnya dengan ketepatan dan ketepatan yang tinggi.
Ketahui tentang platform GC 2400™, yang menyediakan makmal analisis dengan teknologi inovatif untuk mengakses maklumat masa nyata pada bila-bila masa, di mana-mana sahaja.