Aliran Proses Umum Paip Keluli Lancar Gelek Panas

Proses pengeluaran paip keluli lancar gelek panas termasuk penyediaan bilet sebelum bergolek, pemanasan bilet paip, menindik, menggelek, saiz dan pengurangan, penyejukan paip keluli, kepala dan ekor pemotong paip keluli, segmentasi, meluruskan, pengesanan kecacatan, pemeriksaan manual, semburan menanda dan mencetak, pembungkusan bundle dan proses asas lain.Pada masa kini, secara amnya terdapat tiga proses ubah bentuk utama dalam pengeluaran paip keluli lancar gulung panas: menindik, menggelek paip, dan saiz dan pengurangan.Objektif dan keperluan proses masing-masing adalah seperti berikut.

1. tebuk

Perforasi adalah untuk menembusi tiub pepejal ke dalam kapilari berongga.Peralatan itu dipanggil mesin menindik: Keperluan untuk proses menindik ialah:
(1) Pastikan ketebalan dinding kapilari yang melaluinya adalah seragam, bujurnya kecil, dan ketepatan saiz geometri adalah tinggi;
(2) Permukaan dalam dan luar tiub kapilari adalah agak licin, dan mesti tiada kecacatan seperti parut, lipatan, retak, dll.;
(3) Mesti ada kelajuan menindik dan kitaran rolling yang sepadan untuk menyesuaikan diri dengan irama pengeluaran keseluruhan unit, supaya suhu rolling akhir tiub kapilari dapat memenuhi keperluan kilang rolling tiub.

2. Tiub bergulung

Tiub yang digulung adalah untuk menekan tiub kapilari berdinding tebal berlubang ke dalam tiub sisa berdinding nipis untuk mencapai saiz terma yang diperlukan dan keseragaman tiub siap.Iaitu, ketebalan dinding paip sisa dalam proses ini ditentukan mengikut jumlah pengurangan proses seterusnya dan formula empirik untuk memproses ketebalan dinding.Peralatan ini dipanggil kilang penggulung paip.Keperluan untuk proses penggulungan tiub adalah: (1) Apabila tiub kapilari berdinding tebal diubah menjadi tiub sisa berdinding nipis (sambungan dinding berkurang), pertama sekali perlu memastikan bahawa tiub sisa mempunyai ketebalan dinding yang lebih tinggi. keseragaman;
(2) Paip sisa mempunyai kualiti permukaan dalaman dan luaran yang baik.Pemilihan kilang tiub dan padanan munasabah ubah bentuknya dengan proses menindik adalah kunci untuk menentukan kualiti, output dan penunjuk teknikal dan ekonomi unit.

3. Pengurangan diameter tetap (termasuk pengurangan ketegangan)

Fungsi utama saiz dan pengurangan adalah untuk menghapuskan perbezaan dalam diameter luar paip buangan yang disebabkan oleh proses rolling sebelumnya, untuk meningkatkan ketepatan diameter luar dan bulat paip siap dilancarkan panas.Pengurangan diameter adalah untuk mengurangkan diameter paip besar kepada saiz dan ketepatan yang diperlukan.Pengurangan ketegangan adalah untuk mengurangkan diameter di bawah tindakan ketegangan rangka depan dan belakang, dan mengurangkan dinding pada masa yang sama.Peralatan yang digunakan untuk mensize dan mengecil ialah mesin sizing (mengurangkan).Keperluan untuk proses saiz dan pengurangan adalah:
(1) Mencapai tujuan saiz di bawah syarat kadar pengurangan jumlah tertentu dan kadar pengurangan yang lebih kecil bagi bingkai tunggal;
(2) Ia boleh merealisasikan tugas menggunakan satu tiub kosong untuk menghasilkan pelbagai saiz tiub siap;
(3) Meningkatkan lagi kualiti permukaan luar paip keluli.